באופן כללי, שלב הגביש העיקרי של קרמיקת אלומינה הוא α-Al2O3.
ישנן סדרות שונות בהתאם לתוכן של Al2O3 ותוספים.
על פי התוכן השונה של Al2O3, ישנם 75 אלומינה, 85 אלומינה, 95 אלומינה, 99 אלומינה וכו’. על פי ההבדל של שלב הגביש העיקרי שלו, ישנם מולליט, קורונדום-מוליט וקורונדום; על פי התוספים השונים, ישנם כרום קורונדום, קורונדום טיטניום וכן הלאה.
קרמיקה אלומינה היא אחת התכונות הכימיות היציבות ביותר והחוזק המכני הגבוה ביותר בתחמוצות עקשן;
קרמיקת אלומינה אינה מגיבה עם רוב המתכות המותכות, אך רק ל-Mg, Ca, Zr ו-Ti יש אפקט הפחתה מעל טמפרטורה מסוימת. החומצה הגופרתית החמה יכולה להמיס את קרמיקת האלומינה, ול-HCl וה-HF החמים יש גם השפעה קורוזיבית מסוימת.
לקרמיקת אלומינה יש את לחץ האדים ולחץ הפירוק הנמוכים ביותר.
בשל היציבות הכימית המצוינת של קרמיקה אלומינה, ניתן להשתמש בה באופן נרחב באימפלרים של משאבות עמידים לחומצה, גופי משאבה, מכסי משאבות, תותבים, ציפוי צינורות נושאי חומצה ושסתומים.
קרמיקת אלומינה עם תכולת אלומינה גבוהה מ-95% היא בעלת תכונות בידוד חשמלי מעולות ואובדן דיאלקטרי נמוך, ולכן יש לה מגוון רחב של יישומים במכשירי אלקטרוניקה וחשמל.
הקשיות הגבוהה ועמידות הבלאי של קרמיקת אלומינה היו בשימוש נרחב בתחום המכאני, כגון ייצור חלקי בלאי טקסטיל, סכינים.
מצתים קרמיים מאלומינה נמצאים בשימוש נרחב גם במנועים שונים.
קרמיקת אלומינה שקופה בעלת חדירות טובה לאור הנראה וקרני אינפרא אדום, כמו גם חוזק בטמפרטורה גבוהה, עמידות טובה בחום ועמידות בפני קורוזיה חזקה.
ניתן להשתמש בקרמיקת אלומינה שקופה לייצור מנורת נתרן בלחץ גבוה וחומר חלון לזיהוי אינפרא אדום.