Las cerámicas de carburo de silicio se utilizan generalmente para fabricar quemadores resistentes a altas temperaturas, boquillas de llama, placas de cobertizo, anillos cerámicos resistentes al desgaste, etc. Las cerámicas de carburo de silicio tienen alta dureza y alta fragilidad. La mayor desventaja del carburo de silicio es que es difícil de sinterizar.
La dureza de las cerámicas de nitruro de silicio es menor que la de las cerámicas de carburo de silicio, pero tiene un excelente rendimiento general, buena resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, bajo coeficiente de expansión térmica y características de autolubricación. Las cerámicas de nitruro de silicio se utilizan ampliamente como piezas estructurales cerámicas, cojinetes cerámicos y productos cerámicos resistentes al desgaste a altas temperaturas. El nitruro de silicio tiene buenas propiedades integrales como resistencia al desgaste y resistencia al choque térmico, pero su temperatura de uso es más baja que la de las cerámicas de zirconia y las cerámicas de carburo de silicio El mayor problema es que es el más caro.
En comparación con las cerámicas de carburo de silicio, las cerámicas de nitruro de silicio y las cerámicas de alúmina, las cerámicas de zirconia tienen mayor tenacidad y se conocen como aceros cerámicos, que no son fáciles de romper. Las cerámicas de zirconia se utilizan a menudo en condiciones de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y grandes golpes mecánicos. Las cerámicas de zirconia son inferiores a las cerámicas de alúmina en cuanto a resistencia al choque térmico, no son adecuadas para condiciones de alta temperatura y son propensas al envejecimiento y la fragilidad.
La cerámica de alúmina es el material cerámico más común, que tiene buena resistencia mecánica y es resistente al desgaste, la corrosión y la oxidación. La desventaja es que es frágil y la ventaja es que es barata.
La resistencia a altas temperaturas y la resistencia mecánica de las cerámicas de alúmina son buenas, el precio es barato, el rendimiento es estable y los productos están diversificados.Actualmente es la cerámica más avanzada con el mayor rango de aplicación.
En términos de precio, las cerámicas de alúmina son las más baratas, y el proceso de preparación de las materias primas en polvo de alúmina también es muy maduro.Los precios de las cerámicas de nitruro de silicio y las cerámicas de zirconia son significativamente más altos que las cerámicas de alúmina.
En términos de rendimiento, las propiedades mecánicas tales como resistencia y tenacidad de las cerámicas de nitruro de silicio y las cerámicas de zirconia son muy superiores a las cerámicas de alúmina, pero existen muchos problemas en las aplicaciones prácticas. La alta tenacidad de las cerámicas de zirconia se debe a la presencia de estabilizadores. Esta alta tenacidad y puntualidad de las cerámicas de zirconia, como las cerámicas de zirconia, perderán estabilidad después de un período de uso, el rendimiento se reducirá severamente o incluso se agrietará.
El nitruro de silicio es una cerámica popular en las últimas dos décadas, pero su proceso de preparación del producto terminado es más complicado que las cerámicas de alúmina, y su rango de aplicación es más amplio que el de las cerámicas de zirconia, pero aún no es tan bueno como las cerámicas de alúmina.
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