Циркониевые керамические шары для измельчения порошка LiFePO4 (LFP)

On By Zhang Hongbo

LiFePO4 порошок для катода литий-ионного аккумулятора

№ CAS 15365-14-7

Синоним:
Литий-железо-фосфатный порошок
Фосфат железа (II) лития;
Фосфат лития железа;
Железо (2+), фосфат лития (1: 1: 1);
Фосфорная кислота;
Литиевая соль железа (2+)

Mелющих шара из циркониевой керамики

Помимо измельчения порошка диоксида циркония, керамические шары из диоксида циркония также широко используются для сверхтонкого измельчения электронного керамического порошка, магнитных материалов, конструкционной керамики и функционального керамического порошка, керамических пигментов и глазурей, красок, фармацевтических препаратов и продуктов питания и т. Д.

Существует много видов циркониевой керамики по разным стабилизаторам. Стабилизатор оксида циркония обычно представляет собой оксид иттрия, оксид церия, оксид кальция, оксид магния и т.п. Свойства циркониевой керамики с этими стабилизаторами разные. Керамика из диоксида циркония с добавлением оксида иттрия (Y2O3) обладает хорошими комплексными свойствами и является лучшим выбором для производства конструкционных керамических деталей из диоксида циркония и высокопроизводительных мелющих тел из диоксида циркония.

Характеристики шлифовальных сред из диоксида циркония, стабилизированного иттрием

По сравнению с другими керамическими мелющими телами, мелющие тела из диоксида циркония обладают 3 свойствами:
Высокая плотность, высокая твердость и хорошая прочность.

Плотность керамики из диоксида циркония выше, поэтому удельный вес, сила удара и энергия дробления выше. По сравнению с мелющими шарами из глиноземной керамики, плотность высококачественных мелющих шаров из циркониевой керамики может достигать 6,0 г / см (плотность глиноземной керамики составляет около 3,5–3,7 г / см3) при тех же условиях измельчения время может быть сокращено, а процесс измельчения станет более эффективным.

Керамика из диоксида циркония по твердости аналогична керамике из оксида алюминия. Механическая прочность достигает 800-1000 МПа, а вязкость разрушения может достигать 10 МПа · м1 / 2, что в 2–3 раза выше, чем у глиноземной керамики. Низкое истирание может значительно снизить попадание примесей в измельчаемый материал. Поэтому мелющие шары из циркониевой керамики очень подходят для песочных мельниц, высокоскоростных вибрационных шлифовальных машин и другого подобного оборудования.

Хотя цена на мелющие шары из циркониевой керамики выше, из-за их высокой твердости, низкой степени повреждения и низкой скорости износа, нет необходимости часто пополнять мелющие шары из циркониевой керамики во время процесса измельчения, поэтому общие эксплуатационные расходы являются относительно низкими.

Шлифовальные шарики из циркониевой керамики особенно подходят для тонкого измельчения материалов высокой чистоты, которые не могут быть загрязнены. Например, при измельчении порошка фосфата лития и железа (LFP) следует избегать смешивания железа и меди, поэтому нельзя использовать мелющие тела, содержащие Fe2O3 или CuSO4, мелющие шары из циркониевой керамики широко используются в процессе измельчения и диспергирования фосфат лития-железа.

Advertisement