Revêtements en céramique d’alumine anti-usure
La doublure en céramique d’alumine de protection contre l’usure est un nouveau matériau non métallique avec une faible usure, une densité élevée et une dureté élevée. Il est constitué d’oxyde d’aluminium (AL2O3) comme matériau principal, qui est formé par pressage à sec et fritté à une température élevée de 1700 ° C.
La dureté Rockwell des céramiques d’alumine est HR80-90, et la dureté Mohs 9, elle vient juste après la dureté du diamant. Ses performances de résistance à l’usure sont meilleures que celles de l’acier et de l’acier inoxydable, elles sont 260 fois supérieures à celles de l’acier au chrome et de l’acier au manganèse. Dans les mêmes conditions de travail, les céramiques d’alumine peuvent prolonger la durée de vie de l’équipement de plus de 10 ans.
La densité de la céramique d’alumine résistante à l’usure est de 3,6-3,75 g / cm³, et le poids est la moitié de celui de l’acier, ce qui peut réduire la charge de l’équipement et économiser de l’énergie.
Les céramiques d’alumine avec une teneur en alumine de 92% sont largement utilisées.
Données techniques de l’alumine 92% céramique
Teneur en alumine ≥92%
Densité ≥3,6 g / cm3
Dureté Rockwell ≥85 HRA
Résistance à la compression ≥850 Mpa
Résistance à la rupture KΙC ≥4.8MPa? M1 / 2
Résistance à la flexion ≥290MPa
Conductivité thermique 20W / m.K
Les céramiques d’alumine peuvent être transformées en différentes formes et tailles en fonction de différentes conditions de fonctionnement, telles que différentes tailles de carreaux de céramique, de briques en céramique, de blocs en céramique, de tubes en céramique, d’anneaux en céramique, de cylindres en céramique, etc.
Pour les céramiques d’alumine de formes et de tailles spéciales, nous pouvons préparer de nouveaux outillages en fonction des exigences particulières.
Applications de la céramique d’alumine résistante à l’usure
Le revêtement en céramique d’alumine est un matériau de bonne résistance à l’usure et aux chocs. C’est un matériau anti-usure de surface idéal largement utilisé dans l’énergie thermique, le fer et l’acier, la fusion, les machines agricoles, le charbon, les mines, la chimie, le ciment, les terminaux portuaires et d’autres industries, comme les systèmes de transport de charbon, les systèmes de transport de matériaux, les systèmes de pulvérisation, systèmes de décharge de cendres et systèmes de dépoussiérage, chargement et déchargement de minerai, silos, chutes, pipelines et autres couches résistantes à l’usure sur tous les équipements mécaniques avec une grande usure. La fonction principale est de résister efficacement à l’impact et à l’abrasion de l’équipement et de la surface de travail du pipeline lors du passage du matériau.
Les céramiques d’alumine ont les caractéristiques de résistance à l’usure, de résistance aux chocs, de résistance aux températures élevées et d’installation facile.C’est un bon choix pour la maintenance industrielle et la protection des équipements.
Application de revêtements céramiques d’alumine résistants à l’usure dans l’industrie minière
Les revêtements en céramique d’alumine résistants à l’usure conviennent à la protection contre l’usure de divers équipements miniers, tels que les mines de charbon, le minerai de cuivre, le minerai de tungstène, le minerai de nickel, le minerai de fer et d’autres mines, ainsi que les usines de lavage.
La valorisation du minerai est un processus important dans l’industrie minière.
De nombreuses pièces métalliques et non métalliques dans de nombreux équipements d’enrichissement sont endommagées en raison d’un travail continu, entraînant de nombreuses pertes de main-d’œuvre, de matériaux et financières, et même affectant l’efficacité de la production. Par conséquent, la forte usure et la courte durée de vie de l’équipement d’enrichissement ont eu un effet sérieux sur la production d’enrichissement du minerai.
Les revêtements en céramique d’alumine résistants à l’usure sont devenus l’un des matériaux couramment utilisés dans l’industrie du lavage du minerai en raison de leurs performances de résistance à l’usure supérieures. Ses propriétés sont une dureté élevée, une bonne résistance à l’usure, une résistance à la corrosion, une faible densité et une certaine résistance aux chocs.
Le revêtement en céramique d’alumine résistant à l’usure est un produit de faibles coûts de production et d’une bonne résistance à l’usure, et est actuellement largement utilisé dans les industries minière, de traitement des minéraux, de métallurgie et de chimie.
Les systèmes et équipements facilement usés dans l’industrie de l’enrichissement du minerai comprennent des équipements de classement et de criblage tels que des pipelines de transport de liquides et des cyclones, le principal équipement de lavage des usines de préparation de charbon lourd moyen, des cyclones de milieu lourd, divers pipelines, des chutes, ainsi que des trémies, des scories pompes à lisier, silos, goulottes, séparateurs magnétiques, etc.
Prenons l’exemple du cyclone à média lourd, les dommages d’usure de l’équipement sont principalement causés par l’érosion et l’usure, et la durée de vie des pièces facilement usées est très courte. Afin de répondre aux exigences de production continue du lavage et du concentrateur de minerai, le revêtement en céramique d’alumine est utilisé comme matériau résistant à l’usure idéal.
Tube en acier revêtu de carreaux de céramique d’alumine
Par collage ou soudage, le tube en acier est revêtu de carreaux de céramique d’alumine. Il est principalement utilisé dans l’énergie électrique, la métallurgie, le charbon, le ciment et d’autres industries, telles que le conduit de réduction de grand diamètre, le pipeline de dépoussiérage, la trémie à charbon, la trémie à ciment, les chutes et d’autres systèmes.
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